閥門(mén)泄露的主要原因閥門(mén)泄露主要包括填料函泄漏和關(guān)閉件泄漏兩種填料函泄露的原因主要有：1.填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料盤(pán)旋放入，最易產(chǎn)生泄漏;閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕;閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹;閥桿彎曲;填料使用太久，已經(jīng)老化;操作太猛。關(guān)閉件泄漏的原因主要有：2.密封面研磨得不好;密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊;閥瓣與閥桿連接不牢;閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中;關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞;材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)閥使用。密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖蝕;某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫;因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械零件脫落堵住閥芯，使閥門(mén)不能關(guān)嚴(yán)。