一、手動(dòng)Y型料漿閥概述：
高壓、耐磨礦砂料漿閥是氧化鋁工況中輸送礦砂料漿的主控閥門(mén)，要求達(dá)到“三耐一防” 的高性能，即耐磨、耐壓、耐沖刷、防止結(jié)疤。目前該項(xiàng)產(chǎn)品已完全能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，為氧化鋁工業(yè)的擴(kuò)產(chǎn)、提產(chǎn)做出了一定的貢獻(xiàn)，也使企業(yè)在創(chuàng)匯、節(jié)匯上取得了更好的成績(jī)。
二、手動(dòng)Y型漿料閥的種類(lèi)：
閘閥的種類(lèi) ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本�運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此 , 閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門(mén)叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
三、手動(dòng)Y型漿料閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。
帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。
四、手動(dòng)Y型漿料閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
開(kāi)閉較省力。
介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
閘閥的缺點(diǎn)如下：
密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。
五、交易詳情與售后事項(xiàng)：
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特此我廠做出如下承諾：
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：
產(chǎn)品嚴(yán)格按中國(guó)GB、HG標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)API等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收。密封面硬度達(dá)到國(guó)家規(guī)定要求，寬度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).
售前服務(wù)：
產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，疑難解答.
售中服務(wù):
1.守信合同，保證及時(shí)供貨，隨時(shí)保持與客戶(hù)聯(lián)系.
2.對(duì)特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品，我廠安排介紹人員對(duì)用戶(hù)進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)試及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo).
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- 對(duì)售后服務(wù)，要求用戶(hù)填寫(xiě)服務(wù)后的質(zhì)量反饋信息表，并做出鑒定意見(jiàn)，一邊提供的服務(wù)質(zhì)量.
